Isostatic پريسنگ graphite1960 جي ڏهاڪي ۾ ترقي يافته گرافائٽ مواد جو هڪ نئون قسم آهي، جنهن ۾ شاندار ملڪيتن جو هڪ سلسلو آهي. مثال طور، isostatic پريسنگ graphite سٺي گرمي مزاحمت ڪئي آهي. هڪ غير فعال ماحول ۾، ان جي مشيني طاقت نه رڳو گرمي پد جي واڌ سان گهٽجي ٿي، پر پڻ وڌي ٿي، تقريبن 2500 ℃ تي ان جي بلند ترين قيمت تي پهچي ٿي؛ عام گريفائٽ جي مقابلي ۾، ان جي جوڙجڪ ٺيڪ ۽ گندو آهي، ۽ ان جي هڪجهڙائي سٺي آهي؛ حرارتي توسيع جي کوٽائي تمام گهٽ آهي ۽ بهترين حرارتي جھٽڪو مزاحمت آهي؛ اسوٽروپڪ؛ مضبوط ڪيميائي corrosion مزاحمت، سٺي حرارتي ۽ بجلي conductivity؛ بهترين مشيني پروسيسنگ ڪارڪردگي آهي.
اهو خاص طور تي ان جي شاندار ڪارڪردگي جي ڪري آهي ته isostatic پريسنگ graphite وڏي پيماني تي شعبن ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي جيئن ته metallurgy، ڪيمسٽري، برقي، ايرو اسپيس، ۽ ايٽمي توانائي جي صنعت. ان کان علاوه، سائنس ۽ ٽيڪنالاجي جي ترقي سان، ايپليڪيشن جا شعبا مسلسل وڌائي رهيا آهن.
isostatic پريسنگ graphite جي پيداوار جي عمل
isostatic pressing graphite جي پيداواري عمل کي شڪل 1 ۾ ڏيکاريو ويو آھي. اھو پڌرو آھي ته isostatic pressing graphite جي پيداواري عمل graphite electrodes کان مختلف آھي.
Isostatic دٻائڻ واري گريفائٽ کي ساخت جي لحاظ کان آئوٽروپڪ خام مال جي ضرورت آهي، جنهن کي بهتر پائوڊر ۾ گرائونڊ ڪرڻ جي ضرورت آهي. ٿڌي آئوٽسٽيٽڪ پريسنگ ٽيڪنالاجي کي لاڳو ڪرڻ جي ضرورت آهي، ۽ روسٽنگ چڪر تمام ڊگهو آهي. ھدف جي کثافت کي حاصل ڪرڻ لاء، گھڻن امپريگنيشن روسٽنگ سائيڪلن جي ضرورت آھي، ۽ گرافائيائيزيشن چڪر عام گرافائٽ جي ڀيٽ ۾ گھڻو ڊگھو آھي.
isostatic پريسنگ گريفائٽ پيدا ڪرڻ جو ٻيو طريقو ميسوفيس ڪاربان مائڪرو اسپيرس کي خام مال طور استعمال ڪرڻ آهي. سڀ کان پهريان، ميسوفيس ڪاربن مائڪرو اسپيرس کي وڌيڪ گرمي پد تي آڪسائيڊريشن اسٽيبلائيزيشن علاج جي تابع ڪيو ويو آهي، بعد ۾ آئوٽسٽيٽڪ پريسنگ، بعد ۾ وڌيڪ حساب ڪتاب ۽ گرافائيزيشن. اهو طريقو هن مضمون ۾ پيش نه ڪيو ويو آهي.
1.1 خام مال
The isostatic پريسنگ گرافائٽ پيدا ڪرڻ لاءِ خام مال ۾ مجموعي ۽ بائنر شامل آهن. مجموعي طور تي پيٽروليم ڪوڪ ۽ اسفالٽ ڪوڪ، گڏوگڏ گرائونڊ اسفالٽ ڪوڪ مان ٺهيل آهن. مثال طور، آمريڪا ۾ POCO پاران تيار ڪيل AXF سيريز isostatic graphite زمين جي اسفالٽ ڪوڪ Gilsontecoke مان ٺهيل آهي.
مختلف استعمالن جي مطابق پيداوار جي ڪارڪردگي کي ترتيب ڏيڻ لاء، ڪاربن ڪارو ۽ مصنوعي گرافائٽ پڻ اضافو طور استعمال ڪيا ويا آهن. عام طور تي، پيٽروليم ڪوڪ ۽ اسفالٽ ڪوڪ کي 1200 ~ 1400 ℃ تي calcined ڪرڻ جي ضرورت آهي استعمال ڪرڻ کان اڳ نمي ۽ غير مستحڪم مادو کي ختم ڪرڻ لاء.
جڏهن ته، مشيني خاصيتن ۽ مصنوعات جي ساخت جي کثافت کي بهتر ڪرڻ لاء، خام مال جهڙوڪ ڪوڪ استعمال ڪندي اسوسٽٽڪ پريسنگ گرافائٽ جي سڌي پيداوار پڻ آهن. ڪوڪنگ جي خصوصيت اها آهي ته ان ۾ غير مستحڪم مادو هوندو آهي، ان ۾ سيلف sintering خاصيتون هونديون آهن، ۽ وڌندي آهي ۽ باندر ڪوڪ سان هم وقت سازي ٿيندي آهي. بائنڊر عام طور تي ڪوئلي جي ٽار پچ کي استعمال ڪندو آهي، ۽ هر ڪمپني جي مختلف سامان جي حالتن ۽ عمل جي ضرورتن جي مطابق، ڪوئلي جي ٽار پچ جي نرمي واري نقطي جو استعمال 50 ℃ کان 250 ℃ تائين آهي.
isostatic پريسنگ graphite جي ڪارڪردگي خام مال جي تمام گهڻو متاثر ٿيو آهي، ۽ خام مال جي چونڊ گهربل حتمي پيداوار جي پيداوار ۾ هڪ اهم ڪڙي آهي. کاڌ خوراڪ کان اڳ، خام مال جي خاصيتن ۽ يونيفارم کي سختي سان جانچيو وڃي.
1.2 پيهڻ
isostatic پريسنگ graphite جي مجموعي سائيز عام طور تي 20um کان گھٽ تائين پهچڻ جي ضرورت آھي. في الحال، سڀ کان وڌيڪ سڌريل isostatic پريسنگ graphite جو وڌ ۾ وڌ ذرو قطر 1 μm آهي. اهو تمام پتلي آهي.
مجموعي ڪوڪ کي اهڙي سٺي پائوڊر ۾ پيس ڪرڻ لاءِ، هڪ الٽرا فائن کولہو جي ضرورت آهي. 10-20 μ جي سراسري ذرڙي جي ماپ سان پيسڻ لاءِ m جي پائوڊر لاءِ عمودي رولر مل جي استعمال جي ضرورت آهي، 10 μ کان گھٽ جي سراسري ذرڙي جي ماپ سان m جي پائوڊر کي ايئر فلو گرائنڊر جي استعمال جي ضرورت آهي.
1.3 ملائڻ ۽ گونجڻ
گرائونڊ پائوڊر ۽ ڪول ٽار پچ بائنڊر کي تناسب ۾ گرم ڪرڻ واري ميڪر ۾ گوندھ ڪرڻ لاءِ، ته جيئن اسفالٽ جي هڪ پرت پاؤڊر ڪوڪ جي ذرڙن جي مٿاڇري تي هڪجهڙائي رکي. گونجڻ کان پوء، پيسٽ کي هٽايو ۽ ان کي ٿڌو ڪرڻ ڏيو.
پوسٽ جو وقت: سيپٽمبر-27-2023