اعلي پاڪائي گرافائٽ مواد جي نئين نسل کي ترقي ڪندي

اعلي صفائي graphite99.99٪ کان وڌيڪ ڪاربان مواد سان گرافائٽ ڏانهن اشارو ڪري ٿو.اعلي پاڪائي گرافائٽ جا فائدا آهن جهڙوڪ تيز گرمي پد جي مزاحمت، سنکنرن جي مزاحمت، حرارتي جھٽڪو مزاحمت، گهٽ حرارتي توسيع جي کوٽائي، خود لوڻ، گهٽ مزاحمت جي گنجائش، ۽ آسان ميڪيڪل پروسيسنگ.اعلي-پاڪيشن graphite جي پيداوار جي عمل تي تحقيق ڪرڻ ۽ پيداوار جي معيار کي بهتر ڪرڻ چين جي اعلي-پاڪيشن graphite جي صنعت جي ترقي لاء وڏي اهميت آهي.

چين جي اعلي-پاڪيشن graphite جي صنعت جي ترقي کي فروغ ڏيڻ لاء، اسان جي ڪمپني تحقيق ۽ ترقي يافته اعلي پاڪ graphite جي ترقي ۾ ماڻهن جي طاقت ۽ وسيلن جي هڪ وڏي رقم سيڙپ ڪئي آهي، اعلي-پاڪيشن graphite جي مقامي ڪرڻ ۾ اهم حصو ٺاهڻ.هاڻي اچو ته توهان کي اسان جي ڪمپني جي تحقيق ۽ ترقي جي ڪاميابين بابت ٻڌايو:

1. عام عمل جي وهڪري جي پيداوار لاء اعلي-پاڪيشن graphite:

اعليٰ خالص گريفائٽ جو مکيه پيداواري عمل تصوير 1 ۾ ڏيکاريو ويو آهي. واضح رهي ته اعليٰ خالص گريفائٽ جي پيداواري عمل گريفائٽ اليڪٽروڊس کان مختلف آهي.اعلي پاڪائي واري گريفائٽ کي ساخت جي لحاظ کان آئوٽروپڪ خام مال جي ضرورت آهي، جنهن کي بهتر پائوڊر ۾ گرائونڊ ڪرڻ جي ضرورت آهي.Isostatic پريسنگ مولڊنگ ٽيڪنالاجي کي لاڳو ڪرڻ جي ضرورت آهي، ۽ روسٽنگ چڪر ڊگهو آهي.گهربل کثافت حاصل ڪرڻ لاءِ، گھڻن امپريگنيشن روسٽنگ سائيڪلن جي ضرورت پوندي آھي، ۽ گرافائيزيشن چڪر عام گرافائٽ کان گھڻو ڊگھو ھوندو آھي.

1.1 خام مال

اعليٰ پاڪائي واري گرافائٽ جي پيداوار لاءِ خام مال ۾ مجموعا، بائنڊر ۽ امپريگنيٽ ايجنٽ شامل آهن.مجموعا عام طور تي سوئي جي شڪل واري پيٽروليم ڪوڪ ۽ اسفالٽ ڪوڪ مان ٺهيل آهن.اهو ئي سبب آهي ته سوئي جي شڪل واري پيٽروليم ڪوڪ ۾ خاصيتون آهن جهڙوڪ گهٽ راھ جو مواد (عام طور تي 1٪ کان گهٽ)، تيز گرمي پد تي آسان گرافائيزيشن، سٺي چالکائي ۽ حرارتي چالکائي، ۽ گهٽ لڪير وڌائڻ جي گنجائش؛ساڳئي گرافٽائيزيشن جي درجه حرارت تي اسفالٽ ڪوڪ استعمال ڪندي حاصل ڪيل گرافائٽ هڪ اعلي برقي مزاحمتي آهي پر اعلي ميڪيڪل طاقت آهي.تنهن ڪري، جڏهن گرافٽ ٿيل شين جي پيداوار، پيٽروليم ڪوڪ کان علاوه، اسفالٽ ڪوڪ جو هڪ تناسب پڻ پيداوار جي ميڪانياتي طاقت کي بهتر ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.بائنر عام طور تي ڪوئلي جي ٽار پچ استعمال ڪندا آهن،جيڪو ڪوئلي جي ٽاريءَ جي آلودگي جي عمل جي پيداوار آهي.اهو ڪمري جي گرمي پد تي هڪ ڪارو ٿڌو آهي ۽ ڪو به مقرر پگھلڻ وارو نقطو ناهي.

1.2 حساب ڪتاب / صفائي

ڳڻپيوڪر جو حوالو ڏنو ويو آهي تيز گرمي پد جي گرمي جي علاج لاءِ مختلف سڪل ڪاربان جي خام مال کي الڳ ٿيل هوا جي حالتن هيٺ.چونڊيل مجموعن ۾ ڪوڪنگ جي درجه حرارت يا ڪوئلي جي ٺهڻ جي ارضياتي عمر ۾ فرق جي ڪري انهن جي اندروني ڍانچي ۾ مختلف درجا نمي، نجاست، يا غير مستحڪم مواد شامل آهن.اهي شيون اڳ ۾ ختم ٿيڻ گهرجن، ٻي صورت ۾ اهو پيداوار جي معيار ۽ ڪارڪردگي کي متاثر ڪندو.تنهن ڪري، چونڊيل مجموعن کي calcined يا صاف ڪيو وڃي.

1.3 پيهڻ

گريفائٽ جي پيداوار لاءِ استعمال ٿيندڙ مضبوط مواد، جيتوڻيڪ بلاڪ جي سائيز ڪلسينيشن يا صاف ڪرڻ کان پوءِ گھٽجي ويندي آهي، تڏهن به ان ۾ نسبتاً وڏي ذرڙن جي سائيز هوندي آهي، جنهن ۾ اهم وهڪري ۽ اڻ برابري ٺهيل هوندي آهي.تنهن ڪري، اهو ضروري آهي ته اجزاء جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاء مجموعي ذرات جي سائيز کي کچلڻ لاء.

1.4 ملائڻ ۽ گونجڻ

گرائونڊ پائوڊر کي ڪوئلي جي ٽار بائنڊر سان تناسب ۾ ملائڻ جي ضرورت آهي ان کان اڳ جو گرم گونجڻ واري مشين ۾ وجھو وڃي ته جيئن مواد جي يونيفارم ورڇ کي يقيني بڻائي سگهجي.

1.5 ٺاھڻ

مکيه طريقن ۾ شامل آهن Extrusion molding, molding, vibration molding, and isostatic pressing molding

1.6 پچائڻ

ٺھيل ڪاربن جي شين کي روسٽ ڪرڻ واري عمل مان گذرڻو پوندو آھي، جنھن ۾ ڪاربن کي بائنڈر ڪوڪ ۾ گرمي علاج (تقريبن 1000 ℃) ذريعي الڳ ٿيل ھوائي حالتن ۾ شامل ڪيو ويندو آھي.

1.7 حمل

امپريگنيشن جو مقصد اهو آهي ته پروڊڪٽ جي اندر ٺهندڙ ننڍڙن سوراخن کي پگھلڻ واري عمل دوران پگھليل اسفالٽ ۽ ٻين امپريگنيٽنگ ايجنٽن سان ڀرجي، گڏو گڏ مجموعي ڪوڪ ذرڙن ۾ موجود کليل سوراخن کي ڀرڻ، مقدار جي کثافت، چالکائي، مشيني طاقت، ۽ پيداوار جي ڪيميائي corrosion مزاحمت.

1.8 گرافٽائيزيشن

گرافائٽائيزيشن جو حوالو آهي تيز گرمي جي گرمي جي علاج جي عمل کي جيڪو حرارتي طور تي غير مستحڪم غير گريفائٽ ڪاربن کي گريفائٽ ڪاربن ۾ تبديل ڪري ٿو حرارتي چالو ڪرڻ جي ذريعي.

اسان جي ڪارخاني جو دورو ڪرڻ ۽ معائنو ڪرڻ لاءِ ڀليڪار ، خاص طور تي گريفائٽ مولڊز ، اعليٰ پائيدار گرافائٽ ، گريفائٽ ڪرسيبلز ، نانو گرافائٽ پائوڊر ، آئوسٽٽڪ پريسنگ گريفائٽ ، گريفائٽ الیکٹروڊس ، گرافائٽ روڊ ، وغيره.