وڏي طاقت واري گرافائيٽ سلڪون جي تياري واري سلڪبون ڪاربون جو تياري جو طريقو

وڏي طاقت جو تياري جو طريقوگرافڪ سلڪون ڪاربائڊ قابلڌاتوء جي سونگڻ لاء هيٺ ڏنل قدم شامل آهن: 1) خام مال جي تياري؛ 2) بنيادي ملائڻ؛ 3) مواد خشڪ ڪرڻ؛ 4) ڪرائي ۽ اسڪريننگ؛ 5) ثانوي مادي جي تياري؛ 6) ثانوي ملاوٽ؛ 7) دٻائڻ ۽ ترتيب ڏيڻ؛ 8) ڪٽڻ ۽ کٽڻ؛ 9) خشڪ ڪرڻ؛ 10) گليزنگ؛ 11) بنيادي فائرنگ؛ 12) ڇڪتاڻ؛ 13) ثانوي فائرنگ؛ 14) ڪوٽنگ؛ 15) تيار ڪيل پيداوار. هن نئين فارمولا ۽ پيداوار جي عمل کي استعمال ڪندي پيدا ٿيندڙ انتهائي تيز تيز گرمي جي مزاحمت ۽ سنکنرن جي مزاحمت آهي. سرونزائن تائين 7-8 مهينن تائين 7-8 مهينن تائين، هڪ يونيفارم ۽ خرابين کان آزاد انفارمي، وڏي طاقت، پتلي ڀتين، ۽ سٺو حدون. اضافي طور تي، گليز پرت ۽ ڪوٽنگ جي سطح تي، ڪيترن ئي خشڪ ۽ فائرنگ جي عملن سان گڏ، پراڊڪٽ جي سنکنرن جي مزاحمت کي بهتر طور تي 30 سيڪڙو تائين گهٽ وڌائي ۽ توانائي جي اضافي درجي سان.

اهو طريقو شامل آهي غير فيرل ميٽلورگور ڪاسٽنگ جو ميدان، خاص طور تي وڏي طاقت واري گرافڪ سلکن ڪاربين جو تياري جو طريقو آهي.

[پسمنظر ٽيڪنالاجي] اسپيشل گرافڪ سلڪبون ڪاربس ڪاربروڊس بنيادي طور تي پلاسٽڪ ڪاسٽ ۾ ان جي بحالي ۽ پذيرن جو ڪم بهتر ڪرڻ جي ضرورت آهي ۽ فارمروائيزيشن

موجوده اسپيشل گرافٽ سلڪبون ڪاربنڊن تيزيب ۽ پيداوار جي پروسيس ۽ پيداوار جي عمل 55 ڏينهن جي سراسري حياتي پيدا ڪندي آهي. استعمال ۽ پيداوار جي قيمت وڌندي آهي، ۽ پيدا ڪيل فضول جي مقدار به وڌيڪ آهي. تنهن ڪري، ان کان، هڪ وڏي پيمو فاشد ڪاربريس جي هڪ نئين قسم جي ڪاربينبل ۽ ان جي پيداوار حل ڪرڻ جو اثر حل ناهي، جيئن ته اهي باقائقپلالا ۾ اهم ايپليڪيشن آهن.

[004] مٿي ڏنل مسئلن کي حل ڪرڻ لاء، وڏي طاقت واري گرافائيٽ سلڪون ڪاربون ڪاربائڊ ڪاربائڊ کي تيار ڪرڻ جو هڪ طريقو هن جو لاء تيار ڪيل شيون آهن، تيز درجه حرارت ۽ سڌاري واري رفتار کان، هڪ وڏي پيماني تي معيشت ۽ وسعتن جي وڌ ۾ خرابي ۽ وڌائي وڌائي، اخذرثن کي پيداوار جو.

وڏي طاقت واري گرافڪ سلڪون ڪاربون ڪاربين ڪاربائڊ جو تياري جوڙجڪ هيٺ ڏنل مرحلن تي مشتمل آهي.

1. خام مال جي تياري: سلڪون ڪاربائڊ، گرينٽ، مٽي، مٽي، مٽي، مٽيء جو سليبون، ۽ پي ايل سي پروگرام کي گهربل تناسب جي مطابق هر مواد جي وزن ۾ رکيل آهي. هر جزوي هپر جي تري ۾، ۽ گهٽ ۾ گهٽ ٻه وزن وارا سينسرز کي ڪنٽرول ڪن ٿا. وزن کان پوء، مواد هڪ خودڪار موبلائي موبل ڪارٽ ڪار ۾ هڪ ملائي مشين ۾ رکيل آهن. سلڪون ڪاربائڊ جو شروعاتي اضافو ان جي ڪل رقم جو 50 سيڪڙو آهي.
2. ثانوي ملاوٽ: خام مال کي ملائڻ واري مشين ۾ ملايو ويو آهي، اهي بفر هيرپر ۾ داخل ڪيا ويا آهن، ۽ بفر هپر ۾ مواد کي بفر هپر ۾ ملوث آهن. هڪ لوهه هٽائڻ واري لفٽ جي خارج ٿيڻ واري بندرگاهه تي هڪ آئرن هٽائڻ واري بندرگاهه تي مقرر ٿيل آهي، ۽ پاڻي جي اضافي ڊيوائس تي مشتمل آهي جڏهن ته پاڻي شامل ڪرڻ دوران پاڻي شامل ڪرڻ لاء. پاڻي جي اضافي شرح 10 ايل / منٽ آهي.
3. مادي خشڪ: گندي مواد ملائڻ کانپوء گندي مواد خشڪ سامان تي خشڪ سامان تي خشڪ سامان تي خشڪ آهي مڪمل خشڪ ٿيڻ کان پوء، مواد قدرتي کولنگ لاء نڪتو آهي.
4. چيزشن ۽ اسڪريننگ: خشڪ ڪلهي واري مواد کان اڳ کوٽائي مواد جو سامان ڪ crants ائي ۽ ٻرڻ واري سامان ۾ وجهي ٿو، پوء هڪ 60-ميش اسڪريننگ جي سامان ذريعي پاس ڪيو ويو. ذرات 0.25 ملي کان وڌيڪ وڌيڪ کان وڌيڪ دريافت ڪرڻ لاء وڏي پئماني تي معزز، جڏهن ته "25 ملي ايم کان نن smaller ا آهن، جڏهن ته ذرات هڪ هپپر ڏانهن.
5. ثانوي مادي جي تياري: ڊسچارج هپر ۾ مواد ثانوي تياري لاء بيچيننگ مشين ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي. باقي 50 سيڪڙو سلکن ڪاربائڊ ثانوي تياري دوران شامل ڪيو ويو آهي. ٻئي ميڪريشن لاء ٻئي تياري واري مشين کي ملائڻ واري مشين ڏانهن موڪلي وئي آهي.
6. ثانوي ميلاپ: ثانوي ملائي ملندڙ عمل دوران، هڪ خاص حل سان گڏ هڪ خاص حل سان گڏ هڪ خاص حل کي مخصوص ڪشش ثقل سان ملائڻ ۾ شامل ڪيو ويو آهي. خاص حل وزن جي وزن سان وزن ڪيو ويو آهي ۽ ملائڻ واري هپپر ۾ شامل ڪيو ويو آهي.
7. دٻائڻ ۽ ترتيب ڏيڻ: مواد کي هڪ غير ثانوي ملائڻ کان پوء مواد هڪ غير معمولي ميلاپنگ مشين پيپر ڏانهن موڪلي وئي آهي. لوڊشيڊنگ، ڪمپلائي، خالي ڪرڻ، ۽ صفائي ۾ صفائي، مواد کي iststicatic bystating مشين ۾ دٻايو ويندو آهي.
8. ڪٽڻ ۽ ٽرمنگ ڪرڻ: هن ۾ قد کي ڪٽڻ ۽ چمڪندڙ بررن کي ڪٽڻ شامل آهي. ڪٽڻ واري مشين ذريعي ڪٽڻ واري مشين طرفان ڪيو ويو آهي گهربل قد کي گهٽائڻ کان پوء، ۽ دفن ڪرڻ کانپوء دفن ڪرڻ کانپوء.
9. خشڪ ڪرڻ: قابل ۽ قدم کڻڻ بعد (8)، خشڪ ٿيڻ واري اوون کي خشڪ ڪرڻ لاء، خشڪ ڪرڻ واري گرمي پد سان گڏ 120-150 ° C سان سڪي رهيو آهي. خشڪ ٿيڻ کان پوء، اهو 1-2 ڪلاڪن تائين گرم رکيو ويندو آهي. سڪل ٿيندڙ تندور هڪ ايئر ڊڪ ڊڪٽ ايڊجسٽمينٽ سسٽم سان ليس آهي، جيڪو ڪيترن ئي سادگي ايلومينيم پليٽ تي مشتمل آهي. اهي ترتيب وار ايلومينيم پليٽون پليٽون خشڪ تندور جي ٻن اندروني رخن تي ترتيب ڏنل آهن، هر ٻن ايلومينيم پليٽون جي وچ ۾ هوا سان گڏ. هر ٻن ايلومينيم پليٽ جي وچ ۾ گپ هوا جي نل کي منظم ڪرڻ لاء ترتيب ڏنل آهي.
10. گليزنگ: گلاس پاڻي سان ملائي، جينٽونٽ، بشمول گلنٽ، ريفريٽ پائوڊر، فيلڊ پاؤڊر، ۽ سوڊيم پاؤڊرلسولس. گليزنگ دوران برش سان دستي طور تي لاڳو ڪيو ويو آهي.
11. پرائمري فائرنگ: لاڳو ٿيل گليز سان هڪ ڀيرو 28-30 ڪلاڪن تائين هڪ ڀيرو کلن ۾ هڪ ڀيرو فائر ڪيو ويو آهي. فائرنگ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ لاء، هڪ ليبيرين قاتل بستر سان گڏ هڪ ليبروينٿ قين ۽ ايئر بلاڪنگ تي قاتل جي تري تي سيٽ ڪئي وئي آهي. قاتل بستر کي ڪپهه جي ڪپهه جو هڪ هيٺيون پرت آهي، ۽ هڪ ڳلي واري ڪپڙن جي مٿان، اتي موصلي جي برڪ جو هڪ پرت آهي، هڪ ليبلينٿ قاتل بيڊ ٺاهڻ.
12. عهدو: برطرفي ۾ ويڪيوم ۽ پريشر جي تسلسل لاء هڪ تاڪيد جي ٽينڪ ۾ رکيل آهي. تسلسل جو حل هڪ مهربند پائپ لائن ذريعي تپش جي ٽينڪ ڏانهن منتقل ڪيو ويو آهي، ۽ تپش جو وقت 45-60 منٽ آهي.
13. ثانوي فائرنگ: بيشمار طور تي 2 ڪلاڪن تائين ثانوي فائرنگ لاء ڪلين ۾ رکيل آهي.
14. ڪوٽنگ: ثانوي فائرنگ کان پوء ثانوي فائرنگ کان پوء پاڻي جي بنياد تي ايڪريريل رالين رنگن سان گڏ آهي.
15. ختم ٿيل پراڊڪٽ: ڪوٽنگ مڪمل ٿيڻ کانپوء، مٿاڇري خشڪ ٿي وڃي، ۽ خشڪ ٿيڻ کان پوء، خاص پيڪيج ٿيل آهي.