ايلومينيم مصر ۾ مختلف اضافي عنصرن جو ڪردار

سليڪون (Si)
سلڪون (Si) روانگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ مکيه جزو آهي. بهترين روانگي يوٽيڪٽڪ کان هائپر يوٽيڪٽڪ تائين حاصل ڪري سگهجي ٿي. جڏهن ته، سلڪون (Si) جيڪو ڪرسٽلائيز ٿئي ٿو اهو سخت نقطا ٺاهيندو آهي، ڪٽڻ جي ڪارڪردگي کي خراب ڪري ٿو. تنهن ڪري، عام طور تي ان کي يوٽيڪٽڪ پوائنٽ کان وڌيڪ ڪرڻ جي اجازت ناهي. ان کان علاوه، سلڪون (Si) ڊگهي ٿيڻ کي گهٽائڻ دوران تيز گرمي پد تي ٽينسل طاقت، سختي، ڪٽڻ جي ڪارڪردگي ۽ طاقت کي بهتر بڻائي سگهي ٿو.
ميگنيشيم (Mg) ايلومينيم-ميگنيشيم مصر ۾ بهترين سنکنرن جي مزاحمت آهي. تنهن ڪري، ADC5 ۽ ADC6 سنکنرن جي مزاحمت ڪندڙ مصر آهن. ان جي مضبوط ٿيڻ جي حد تمام وڏي آهي، تنهنڪري ان ۾ گرم ڀُرڻ آهي، ۽ ڪاسٽنگ ٽٽڻ جو شڪار آهن، جنهن ڪري ڪاسٽنگ ڏکيو ٿي ويندو آهي. AL-Cu-Si مواد ۾ هڪ نجاست جي طور تي، Mg2Si ڪاسٽنگ کي ڀُرڻ وارو بڻائيندو، تنهنڪري معيار عام طور تي 0.3٪ جي اندر هوندو آهي.

لوھ (Fe) جيتوڻيڪ لوھ (Fe) زنڪ (Zn) جي ري ڪرسٽلائيزيشن جي گرمي پد کي خاص طور تي وڌائي سگھي ٿو ۽ ري ڪرسٽلائيزيشن جي عمل کي سست ڪري سگھي ٿو، ڊائي ڪاسٽنگ پگھلڻ ۾، لوھ (Fe) لوھ جي ڪروسيبلز، گوزنيڪ ٽيوبز، ۽ پگھلڻ وارن اوزارن مان ايندو آھي، ۽ زنڪ (Zn) ۾ گھلنشيل آھي. ايلومينيم (Al) پاران کڻندڙ لوھ (Fe) تمام ننڍو آھي، ۽ جڏھن لوھ (Fe) گھلنشيل حد کان وڌي ويندو آھي، ته اھو FeAl3 جي طور تي ڪرسٽلائيز ٿيندو. Fe جي ڪري پيدا ٿيندڙ خرابيون گهڻو ڪري سليگ پيدا ڪن ٿيون ۽ FeAl3 مرکبات جي طور تي ترنديون آھن. ڪاسٽنگ ڀُرڻ واري ٿي ويندي آھي، ۽ مشيني صلاحيت خراب ٿي ويندي آھي. لوھ جي رواني ڪاسٽنگ جي مٿاڇري جي همواري کي متاثر ڪري ٿي.
لوھ (Fe) جي نجاست FeAl3 جي سوئي جھڙا ڪرسٽل پيدا ڪندي. جيئن ته ڊائي ڪاسٽنگ تيزيءَ سان ٿڌي ٿيندي آهي، ان ڪري تيار ٿيل ڪرسٽل تمام سٺا هوندا آهن ۽ انهن کي نقصانڪار جزا نه ٿو سمجهي سگهجي. جيڪڏهن مواد 0.7٪ کان گهٽ آهي، ته ان کي ڊاهي ڇڏڻ آسان ناهي، تنهن ڪري 0.8-1.0٪ جو لوھ جو مواد ڊائي ڪاسٽنگ لاءِ بهتر آهي. جيڪڏهن لوھ (Fe) جي وڏي مقدار هوندي آهي، ته ڌاتو جا مرڪب ٺهندا، سخت نقطا ٺاهيندا. ان کان علاوه، جڏهن لوھ (Fe) جو مواد 1.2٪ کان وڌيڪ هوندو آهي، ته اهو مصر جي روانگي کي گهٽائيندو، ڪاسٽنگ جي معيار کي نقصان پهچائيندو، ۽ ڊائي ڪاسٽنگ سامان ۾ ڌاتو جي حصن جي زندگي کي مختصر ڪندو.

نڪل (Ni) ٽامي (Cu) وانگر، ٽينسل طاقت ۽ سختي وڌائڻ جو رجحان آهي، ۽ اهو سنکنرن جي مزاحمت تي هڪ اهم اثر رکي ٿو. ڪڏهن ڪڏهن، نڪل (Ni) کي اعلي درجه حرارت جي طاقت ۽ گرمي مزاحمت کي بهتر بڻائڻ لاءِ شامل ڪيو ويندو آهي، پر اهو سنکنرن جي مزاحمت ۽ حرارتي چالکائي تي منفي اثر وجهي ٿو.

مينگانيز (Mn) اهو ٽامي (Cu) ۽ سلڪون (Si) تي مشتمل مصر جي اعليٰ درجه حرارت جي طاقت کي بهتر بڻائي سگهي ٿو. جيڪڏهن اهو هڪ خاص حد کان وڌي وڃي ٿو، ته اهو Al-Si-Fe-P+o {T*T f;X Mn ڪواٽرنري مرکبات پيدا ڪرڻ آسان آهي، جيڪي آساني سان سخت نقطا ٺاهي سگهن ٿا ۽ حرارتي چالکائي کي گهٽائي سگهن ٿا. مينگانيز (Mn) ايلومينيم مصر جي ٻيهر ڪرسٽلائيزيشن جي عمل کي روڪي سگهي ٿو، ٻيهر ڪرسٽلائيزيشن جي درجه حرارت کي وڌائي سگهي ٿو، ۽ ٻيهر ڪرسٽلائيزيشن اناج کي خاص طور تي بهتر بڻائي سگهي ٿو. ري ڪرسٽلائيزيشن اناج جي اصلاح بنيادي طور تي MnAl6 مرڪب ذرڙن جي ٻيهر ڪرسٽلائيزيشن اناج جي واڌ تي رڪاوٽ جي اثر جي ڪري آهي. MnAl6 جو هڪ ٻيو ڪم نجاست لوهه (Fe) کي (Fe، Mn)Al6 ٺاهڻ ۽ لوهه جي نقصانڪار اثرن کي گهٽائڻ آهي. مينگانيز (Mn) ايلومينيم مصر جو هڪ اهم عنصر آهي ۽ ان کي هڪ الڳ Al-Mn بائنري مصر جي طور تي يا ٻين مرکب عنصرن سان گڏ شامل ڪري سگهجي ٿو. تنهن ڪري، اڪثر ايلومينيم مصر ۾ مينگانيز (Mn) هوندو آهي.

زنڪ (زنڪ)
جيڪڏهن ناپاڪ زنڪ (Zn) موجود آهي، ته اهو اعليٰ درجه حرارت جي ڀُرڻ جو مظاهرو ڪندو. جڏهن ته، جڏهن پاري (Hg) سان ملائي مضبوط HgZn2 مصر ٺاهيا ويندا آهن، ته اهو هڪ اهم مضبوط اثر پيدا ڪندو آهي. JIS اهو شرط رکي ٿو ته ناپاڪ زنڪ (Zn) جو مواد 1.0٪ کان گهٽ هجڻ گهرجي، جڏهن ته پرڏيهي معيار 3٪ تائين اجازت ڏئي سگهن ٿا. هي بحث زنڪ (Zn) کي هڪ مصر جي جزو جي طور تي نه پر ان جي ڪردار کي هڪ نجاست جي طور تي بيان ڪري رهيو آهي جيڪو ڪاسٽنگ ۾ دراڙ پيدا ڪرڻ جو رجحان رکي ٿو.

ڪروميم (Cr)
ڪروميم (Cr) ايلومينيم ۾ (CrFe)Al7 ۽ (CrMn)Al12 جهڙا انٽرميٽلڪ مرڪب ٺاهيندو آهي، جيڪو نيوڪليشن ۽ ري ڪرسٽلائيزيشن جي واڌ کي روڪيندو آهي ۽ مصر کي ڪجهه مضبوط ڪندڙ اثر فراهم ڪندو آهي. اهو مصر جي سختي کي به بهتر بڻائي سگهي ٿو ۽ دٻاءُ جي سنکنرن جي ڀڃڪڙي جي حساسيت کي گهٽائي سگهي ٿو. بهرحال، اهو quenching حساسيت کي وڌائي سگھي ٿو.

ٽائيٽينيم (ٽي آءِ)
مصر ۾ ٽائيٽينيم (Ti) جي ٿوري مقدار به ان جي مشيني خاصيتن کي بهتر بڻائي سگهي ٿي، پر اهو ان جي برقي چالکائي کي به گهٽائي سگهي ٿو. ورن جي سختي لاءِ Al-Ti سيريز جي مصر ۾ ٽائيٽينيم (Ti) جو اهم مواد تقريباً 0.15٪ آهي، ۽ ان جي موجودگي کي بوران جي اضافي سان گهٽائي سگهجي ٿو.

ليڊ (Pb)، ٽين (Sn)، ۽ ڪيڊميم (Cd)
ايلومينيم مصر ۾ ڪيلشيم (Ca)، ليڊ (Pb)، ٽين (Sn)، ۽ ٻيون نجاستون موجود ٿي سگهن ٿيون. ڇاڪاڻ ته انهن عنصرن جا مختلف پگھلڻ جا نقطا ۽ بناوت آهن، اهي ايلومينيم (Al) سان مختلف مرڪب ٺاهيندا آهن، جنهن جي نتيجي ۾ ايلومينيم مصر جي خاصيتن تي مختلف اثر پوندا آهن. ايلومينيم ۾ ڪيلشيم (Ca) ۾ تمام گهٽ ٺوس حل پذيري آهي ۽ ايلومينيم (Al) سان CaAl4 مرڪب ٺاهيندو آهي، جيڪو ايلومينيم مصر جي ڪٽڻ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهي ٿو. ليڊ (Pb) ۽ ٽين (Sn) گهٽ پگھلڻ واري نقطي واريون ڌاتو آهن جن ۾ ايلومينيم (Al) ۾ گهٽ ٺوس حل پذيري آهي، جيڪا مصر جي طاقت کي گهٽائي سگهي ٿي پر ان جي ڪٽڻ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهي ٿي.

ليڊ (Pb) جي مقدار کي وڌائڻ سان زنڪ (Zn) جي سختي گهٽجي سگهي ٿي ۽ ان جي حل پذيري وڌي سگهي ٿي. تاهم، جيڪڏهن ليڊ (Pb)، ٽين (Sn)، يا ڪيڊميم (Cd) جو ڪو به حصو ايلومينيم ۾ مخصوص مقدار کان وڌيڪ هجي: زنڪ مصر، ته پوءِ سنکنرن ٿي سگهي ٿي. هي سنکنرن غير منظم آهي، هڪ خاص عرصي کان پوءِ ٿيندي آهي، ۽ خاص طور تي اعليٰ درجه حرارت، اعليٰ نمي واري ماحول ۾ واضح ٿئي ٿي.