المونيم مصر ۾ مختلف additive عنصرن جو ڪردار

سلڪون (سي)
Silicon (Si) رطوبت کي بهتر ڪرڻ لاء بنيادي جزو آهي.بهترين fluidity حاصل ڪري سگهجي ٿو eutectic کان hypereutectic تائين.بهرحال، سلڪون (سي) جيڪو ڪرسٽل ڪري ٿو سخت پوائنٽ ٺاهي ٿو، ڪارڪردگي کي خراب ڪري ٿو.تنهن ڪري، ان کي عام طور تي eutectic نقطي کان وڌيڪ ڪرڻ جي اجازت نه آهي.ان کان علاوه، سلڪون (سي) تيز گرمي پد تي ٽينسائي طاقت، سختي، ڪٽڻ جي ڪارڪردگي، ۽ طاقت کي بهتر بڻائي سگھي ٿو جڏهن ته ڊگھائي گھٽائي ٿي.
ميگنيشيم (Mg) المونيم-مگنيشيم مصر جو بهترين corrosion مزاحمت آهي.تنهن ڪري، ADC5 ۽ ADC6 corrosion-مزاحمتي مصر آهن.ان جي مضبوطيءَ جي حد تمام وڏي آهي، ان ڪري ان ۾ گرم ٿڌڪاري آهي، ۽ ڪاسٽنگ کي ڀڃڻ جو خطرو آهي، جنهن ڪري ڪاسٽ ڪرڻ ڏکيو ٿي پوي ٿو.ميگنيشيم (Mg) AL-Cu-Si مواد ۾ هڪ نجاست جي طور تي، Mg2Si کاسٽنگ کي خراب ڪري ڇڏيندو، تنهنڪري معيار عام طور تي 0.3٪ اندر آهي.

لوهه (Fe) جيتوڻيڪ لوهه (Fe) زنڪ (Zn) جي ٻيهر ريسٽاللائيزيشن جي درجه حرارت کي خاص طور تي وڌائي سگھي ٿو ۽ ٻيهر ريسٽالائيزيشن جي عمل کي سست ڪري ٿو، مرڻ واري پگھلڻ ۾، لوھ (Fe) لوھ جي پٿرن، گوزنيڪ نلين، ۽ پگھلڻ واري اوزارن مان ايندو آھي، ۽ زنڪ (Zn) ۾ حليل آهي.لوھ (Fe) ايلومينيم (Al) پاران کنيو ويو آھي تمام ننڍڙو آھي، ۽ جڏھن لوھ (Fe) گھلڻ واري حد کان وڌي ويندو آھي، اھو FeAl3 طور ڪرسٽل ٿيندو.Fe جي ڪري پيدا ٿيندڙ نقص گهڻو ڪري سليگ ۽ فلوٽ FeAl3 مرکبات جي طور تي پيدا ڪن ٿا.ڪاسٽنگ خراب ٿي ويندي آهي، ۽ مشيني صلاحيت خراب ٿي ويندي آهي.لوهه جي وهڪري کي ڇڪڻ واري سطح جي نرمي کي متاثر ڪري ٿو.
لوهه جي نجاست (Fe) FeAl3 جي سوئي وانگر ڪرسٽل پيدا ڪندي.جيئن ته ڊاءِ ڪاسٽنگ تيزيءَ سان ٿڌي ٿيندي آهي، ان ڪري پکڙيل ڪرسٽل تمام سٺا هوندا آهن ۽ انهن کي نقصانڪار جز نه ٿو سمجهي سگهجي.جيڪڏھن مواد 0.7٪ کان گھٽ آھي، ان کي ڊھڻ آسان نه آھي، تنھنڪري 0.8-1.0٪ لوھ جو مواد ڊاء ڪاسٽنگ لاء بھتر آھي.جيڪڏهن لوهه (Fe) جي وڏي مقدار هوندي، ته ڌاتو مرکبات ٺهي ويندا، سخت نقطا ٺاهيندا.ان کان علاوه، جڏهن لوهه (Fe) جو مواد 1.2٪ کان وڌيڪ آهي، اهو مصر جي روانگي کي گهٽائيندو، ڪاسٽنگ جي معيار کي نقصان پهچائيندو، ۽ ڊائي ڪاسٽنگ سامان ۾ دھات جي اجزاء جي زندگي کي مختصر ڪندو.

Nickel (Ni) تانبا (Cu) وانگر، تنزل جي طاقت ۽ سختي کي وڌائڻ جو رجحان آهي، ۽ اهو سنکنرن جي مزاحمت تي اهم اثر رکي ٿو.ڪڏهن ڪڏهن، نڪل (Ni) کي تيز گرمي جي طاقت ۽ گرمي جي مزاحمت کي بهتر ڪرڻ لاء شامل ڪيو ويندو آهي، پر اهو سنکنرن جي مزاحمت ۽ حرارتي چالکائي تي منفي اثر رکي ٿو.

مينگنيز (Mn) اهو ٽامي (Cu) ۽ سلکان (Si) تي مشتمل مصر جي اعلي درجه حرارت جي طاقت کي بهتر ڪري سگهي ٿو.جيڪڏهن اهو هڪ خاص حد کان وڌي وڃي ته Al-Si-Fe-P+o {T*T f;X Mn quaternary مرکبات پيدا ڪرڻ آسان آهي، جيڪي آساني سان سخت نقطا ٺاهي سگهن ٿا ۽ حرارتي چالکائي کي گهٽائي سگهن ٿا.مينگنيز (Mn) ايلومينيم مصر جي ٻيهر بحالي واري عمل کي روڪي سگھي ٿو، ٻيهر ريسٽاللائيزيشن جي درجه حرارت کي وڌايو، ۽ خاص طور تي ٻيهر ريسٽاللائيزيشن اناج کي بهتر بڻائي ٿو.recrystallization جي اناج جي ريفائنمينٽ بنيادي طور تي MnAl6 مرڪب ذرات جي recrystallization اناج جي واڌ تي اثر انداز ٿيڻ جي ڪري آهي.MnAl6 جو ٻيو ڪم ناپاڪ لوھ (Fe) کي ٺاھڻ (Fe، Mn)Al6 کي ٺاھڻ ۽ لوھ جي نقصانڪار اثرن کي گھٽائڻ آھي.مينگنيز (Mn) ايلومينيم مصر جو هڪ اهم عنصر آهي ۽ هڪ اسٽينڊل Al-Mn بائنري الائي جي طور تي شامل ڪري سگهجي ٿو يا ٻين مرکب عناصر سان گڏ.تنهن ڪري، اڪثر ايلومينيم مصر ۾ مينگانيز (Mn) شامل آهن.

زنڪ (Zn)
جيڪڏهن ناپاڪ زنڪ (Zn) موجود آهي، اهو اعلي گرمي پد جي ڀڃڪڙي ڏيکاريندو.تنهن هوندي، جڏهن پارا (Hg) سان گڏ مضبوط HgZn2 مرکب ٺاهڻ لاء، اهو هڪ اهم مضبوط اثر پيدا ڪري ٿو.JIS بيان ڪري ٿو ته ناپاڪ زنڪ (Zn) جو مواد 1.0٪ کان گهٽ هجڻ گهرجي، جڏهن ته غير ملڪي معيار 3٪ تائين اجازت ڏئي سگھن ٿا.هي بحث زنڪ (Zn) کي هڪ مصرع جزو جي طور تي نه پر ان جي ڪردار جي طور تي هڪ نجاست جي طور تي اشارو ڪري ٿو جيڪو castings ۾ درار جو سبب بڻجندو آهي.

Chromium (Cr)
Chromium (Cr) ايلومينيم ۾ انٽرميٽالڪ مرکبات جهڙوڪ (CrFe) Al7 ۽ (CrMn) Al12 ٺاهي ٿو، نيوڪليشن ۽ ٻيهر ريسٽاللائيزيشن جي واڌ کي روڪي ٿو ۽ مصر کي ڪجهه مضبوط اثر فراهم ڪري ٿو.اهو پڻ مصر جي سختي کي بهتر ڪري سگهي ٿو ۽ دٻاء جي سنکنرن جي ڀڃڪڙي حساسيت کي گهٽائي سگھي ٿو.بهرحال، اهو quenching sensitivity وڌائي سگهي ٿو.

ٽائيٽينيم (ٽي)
جيتوڻيڪ مصر ۾ ٽائيٽينيم (ٽي) جي ٿوري مقدار ان جي مشيني خاصيتن کي بهتر ڪري سگهي ٿي، پر اهو پڻ پنهنجي برقي چالکائي کي گهٽائي سگهي ٿو.ورن سخت ٿيڻ لاءِ Al-Ti سيريز الائيز ۾ ٽائيٽينيم (Ti) جو نازڪ مواد اٽڪل 0.15٪ آهي، ۽ ان جي موجودگي کي بورون جي اضافي سان گهٽائي سگهجي ٿو.

ليڊ (Pb)، ٽين (Sn)، ۽ ڪيڊيميم (سي ڊي)
ڪلسيم (Ca)، ليڊ (Pb)، ٽين (Sn)، ۽ ٻيون نجاست المونيم الائيس ۾ موجود ٿي سگھي ٿي.جيئن ته انهن عناصرن ۾ مختلف پگھلڻ جا نقطا ۽ ساخت آهن، اهي ايلومينيم (Al) سان مختلف مرکبات ٺاهيندا آهن، جنهن جي نتيجي ۾ ايلومينيم مصر جي خاصيتن تي مختلف اثرات پيدا ٿيندا آهن.Calcium (Ca) ۾ ايلومينيم ۾ تمام گھٽ سولائيزيشن آھي ۽ ايلومينيم (Al) سان CaAl4 مرڪب ٺاھي ٿو، جيڪو ايلومينيم الائيز جي ڪٽڻ جي ڪارڪردگي کي بھتر ڪري سگھي ٿو.ليڊ (Pb) ۽ ٽين (Sn) گھٽ پگھلڻ واري نقطي واريون دھاتون آھن جن ۾ ايلومينيم (Al) ۾ گھٽ سولائيبلٽي آھي، جيڪي مصر جي طاقت کي گھٽ ڪري سگھن ٿيون پر ان جي ڪٽڻ جي ڪارڪردگي کي بھتر ڪري سگھن ٿيون.

ليڊ (Pb) جي مواد کي وڌائڻ سان زنڪ (Zn) جي سختي کي گھٽائي سگھي ٿو ۽ ان جي محلوليت کي وڌائي سگھي ٿو.بهرحال، جيڪڏهن ڪنهن به ليڊ (Pb)، ٽين (Sn)، يا ڪيڊيميم (سي ڊي) ايلومينيم ۾ مخصوص مقدار کان وڌي وڃي ته: زنڪ الائي، سنکنرن ٿي سگهي ٿي.هي corrosion غير منظم آهي، هڪ خاص عرصي کان پوء ٿيندي آهي، ۽ خاص طور تي تيز گرمي، تيز نمي واري ماحول ۾ واضح ڪيو ويندو آهي.